構造設計・筐体設計・機構設計(メカトロ設計)

当社では、お客様のご要望に沿った構造・筺体設計やメカトロ設計を行います。
設計だけでなく、デザイン・仕様検討・試作(3Dプリンタを使用した各種試作も可能)・量産などあらゆる開発フェーズの対応が可能です。
また、流体シミュレーション、構造解析サービスなどで、コスト削減や性能向上に向けた提案をいたします。

こんなとき、ありませんか?

  • 製品アイデアはあるが具体的な構造を一緒に考えて欲しい
  • どんな規格、評価をする必要があるか一緒に考えて欲しい
  • 既存製品からの派生製品の開発工数が足りない
  • 量産性やコストダウンを考慮した設計がしたい
  • 評価、組立、検査等の冶具を設計して欲しい
  • ネジレス、部品点数削減を考慮したい
  • 小型化、軽量化を考慮したい
  • 防塵、防水機能を持たせるにはどうすれば良いか教えて欲しい
  • 耐振動、耐熱、耐寒、耐破壊、防盗、耐落下、耐衝撃、耐荷重、耐環境、耐薬品、耐磨耗製品の設計をして欲しい

まずは東信電気へご相談ください!
小型から大型の装置まで、熟練したスタッフが対応いたします!

開発/設計事例

板金設計

外観品質や強度、コスト、処理・加工内容を考慮した材料選定
 鉄系鋼板    :SPCC・SECCなど
 ステンレス系鋼板:SUS304・SUS430など
 アルミ系鋼板  :A5052・A1050など
設計要件に合わせた各種加工方法の選定
 バーリング、絞り、カシメ、溶接、リベットなど

機構設計・板金設計の事例

樹脂(モールド)設計

プラスチック部品の設計の事例

耐熱や成型精度(線膨張係数)、強度、コスト等を考慮した材料選定
 汎用プラスチック          :ABS・PP・PSなど
 エンジニアリングプラスチック    :PC・POM・PBTなど
 スーパーエンジニアリングプラスチック:PPS・LCP・PEIなど
 熱硬化性プラスチック        :BMC
設計要件に合わせた金型設計
 金型割り構成(PL)、スライド、コア、ゲート、エジェクタピンなど

ダイカスト(ダイキャスト)設計

ダイキャスト部品の設計の事例

小型化、強度、コスト等を考慮した材料選定
             :アルミ、マグネシウム

試作・評価

試作手配

試作種類や納期、コストに合わせて試作業者を選定し、手配から納品まで納期管理を請け負います。
モールド加工:量産金型、簡易金型
その他樹脂成型:光造形、注型など
板金加工:レーザ加工、タレパン加工、ワイヤーカットなど
切削加工:旋盤加工、フライス加工など

試作組立

小ロットから量産試作まで幅広く対応します。
組立性を考慮した組立冶工具の設計や、品質確保のための課題抽出や対策検討なども幅広く対応します。

環境評価・強度評価・信頼性評価等の各種開発評価

当社の信頼性試験サービス事業により各種試験対応を行ない、評価、問題点の対策、修正を提案いたします。

量産対応支援

構造設計・筐体設計・機構設計
  • 部品表作成
  • 組立手順書作成
  • 組立指導→生産工場のサポートを行ないます

CAD・CAE支援

構造設計・筐体設計・機構設計
  • ソリッドモデリング
  • 図面作成
  • データ変換
  • 強度解析

対応可能CAD(機械系)

構造・筐体・機構設計

次の各CADシステムでの、設計・開発作業が可能です。

  • Creo Elements(旧One Space Modeling)
  • Creo Parametric(旧Pro/Engineer)
  • Solid Works
  • Expert CAD

対応可能シミュレーション

  • 線形、非線形解析
  • 熱・流体解析
  • 3Dスキャニング
  • 構造解析、応力解析、振動解析、衝撃解析、機構解析、腐食・めっき解析、溶接解析、複合材解析、樹脂金型・樹脂流動解析、プレス金型、鋳造金型

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